ระบบการกรอง Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ: การออกแบบ การคัดเลือก และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
หน้าแรก / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ระบบการกรอง Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ: การออกแบบ การคัดเลือก และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ระบบการกรอง Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ: การออกแบบ การคัดเลือก และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

โดยผู้ดูแลระบบ

โรงหล่อสแตนเลสได้เปลี่ยน Baghouse สองครั้งในรอบสามปีก่อนที่ใครจะวัดการกระจายขนาดอนุภาคของฝุ่นได้ หน่วยแรกตาบอดในรอบ 11 เดือน ประการที่สองเกินขีดจำกัดการปล่อยก๊าซในท้องถิ่นโดยครึ่งหนึ่งของอัตราการไหลของก๊าซที่กำหนด สาเหตุที่แท้จริงจะเหมือนกันในทั้งสองกรณี: โรงงานซื้อแคตตาล็อก baghouse แต่กระบวนการจำเป็นต้องมี ระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ .

ระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษคือเครื่องดักฝุ่น โดยจะคำนวณสารกรอง ลำดับการทำความสะอาด ความเร็วของถัง มุมของฮอปเปอร์ และรูปทรงของแผ่นกั้นทางเข้าจากการไหลของก๊าซและเคมีฝุ่นตามจริงของสายการผลิตเดียว ไม่ใช่เครื่องมาตรฐานที่ได้รับการดัดแปลง มันถูกออกแบบจากฝุ่นไปด้านหลัง

Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. ซึ่งเป็นผู้ผลิตและผู้รับเหมาแบบครบวงจรที่มีฐานการผลิตที่อธิบายว่ามีเนื้อที่มากกว่า 72 เอเคอร์ สร้างอุปกรณ์ด้วยวิธีนี้ สายการผลิตของบริษัทเริ่มตั้งแต่เครื่องรวบรวมถุงพัลส์เจ็ทแรงดันต่ำไปจนถึงตู้ดูดควัน ถุงกรอง และโครงการควบคุมฝุ่นแบบครบวงจร ดังนั้นบริษัทจึงถือว่าโรงเก็บถุงเป็นหนึ่งจุดเชื่อมต่อในระบบที่กว้างขึ้น

คำจำกัดความ: ระบบกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษคือระบบที่สื่อ การตั้งค่าการทำความสะอาด และรูปทรงของตัวเรือนได้รับการคำนวณจากข้อมูลกระบวนการที่วัดได้ แทนที่จะคัดลอกจากเมทริกซ์แค็ตตาล็อก

การเปลี่ยนแปลงของระบบการกรอง Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษในโรงงาน

ระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษจะเปลี่ยนผลลัพธ์สามประการที่แสดงที่ปึกและในบิลค่าไฟฟ้า ได้แก่ ความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซ พลังงานพัดลม และอายุการใช้งานของถุง แต่ละอันย้อนกลับไปสู่การตัดสินใจออกแบบที่เฉพาะเจาะจง

ความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซขึ้นอยู่กับเค้กกรอง เมื่อเนื้อผ้าตรงกับขนาดอนุภาคและการทำงานร่วมกันของฝุ่น เค้กจะหลุดออกมาอย่างหมดจดและทางออกจะอยู่ที่ต่ำกว่า 10 มก./นาโนเมตร พลังงานของพัดลมขึ้นอยู่กับแรงดันตกคร่อม ระบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามปริมาณฝุ่นที่วัดได้ จะรักษาค่าส่วนต่างไว้ในย่านความถี่ที่คาดเดาได้ อายุการใช้งานของถุงขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในการทำความสะอาด แรงดันพัลส์ที่ปรับให้เข้ากับเค้กจริงสามารถยืดอายุถุงจาก 18 เป็นมากกว่า 36 เดือน

10 มก./นิวตันเมตร รับประกันฝุ่นทางออกทั่วไปในการออกแบบพัลส์เจ็ท
36 เดือน อายุการใช้งานของถุงเมื่อสื่อตรงกับฝุ่นที่ตรวจวัด
40% พลังงานพัดลมลดลงเมื่อแรงดันตกคร่อมคงที่
60-70° ช่วงมุมของถัง ไหลอย่างอิสระจนถึงฝุ่นเหนียว

สำหรับโรงงานเหล็ก ระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษจะเชื่อมต่อกันในห่วงโซ่แบบจับต่อซ้อน ตู้ดูดควันที่ก๊อกน้ำของเตาถลุงเหล็กหรือด้านหน้าคอนเวอร์เตอร์จะต้องตรงกับโมเมนตัมของขนนก มิฉะนั้น baghouse จะได้รับอากาศเย็นรั่วและเสี่ยงต่อการควบแน่น รูปทรงของฝากระโปรงและความเร็วในการขนส่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมร่วมกับตัวกรอง โดยไม่ต้องยึดติดในภายหลัง

Fully Enclosed Blast Furnace Taphole Capture Hood with Movable Door เครื่องดูดควัน Taphole Capture ของเตาถลุงแบบปิดพร้อมประตูที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เครื่องดูดควันแบบกำหนดเองนี้ปิดรูก๊อกเพื่อดักจับควันกรีดได้ 95% ทนทานต่อการกระเด็นของเหล็กหลอม และมีประตูด้านบนแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับการเข้าถึงการบำรุงรักษาโดยไม่กระทบต่อการผลิต ดูผลิตภัณฑ์ →

วิศวกรรมเริ่มต้นที่ฝากระโปรงหน้า ไม่ใช่ที่ตัวเครื่อง ปาสกาลทุกอันที่บันทึกไว้ในระบบดักจับคือกิโลวัตต์ที่พัดลมไม่ต้องดึงออกมา

การวัดกระบวนการห้าประการที่กำหนดระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ

ข้อมูลจำเพาะของระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษนั้นมีความแม่นยำเท่ากับการวัดค่าในกระบวนการเพียงห้าครั้งเท่านั้น การข้ามข้อใดข้อหนึ่งจะทำให้นักออกแบบต้องกลับไปใช้สมมติฐานทั่วไป และนั่นเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดความล้มเหลวระดับแค็ตตาล็อกในอุปกรณ์ที่ดูกำหนดเอง

ตารางที่ 1 - การวัดกระบวนการที่จำเป็นก่อนที่วิศวกรรม Baghouse จะสามารถเริ่มต้นได้
ข้อมูลการออกแบบ เหตุใดจึงขับเคลื่อนระบบ วิธีการวัดในโรงงาน
การกระจายขนาดอนุภาค ตั้งค่าขนาดรูพรุนของสื่อพิมพ์ พื้นผิว และช่วงเวลาการทำความสะอาด ค่าปรับต่ำกว่าไมครอนทำให้ความรู้สึกหยาบหายไปอย่างรวดเร็ว การเลี้ยวเบนของเลเซอร์บนตัวอย่างฝุ่นจากกระบวนการใหม่
ความเข้มข้นของฝุ่นขาเข้า กำหนดพื้นที่ผ้าตาข่าย ปริมาตรถังพัก และความจำเป็นในการใช้เครื่องแยกขั้นต้น การสุ่มตัวอย่างแบบไอโซคิเนติกส์ในท่อบวกกับความสมดุลของมวลการผลิต
โปรไฟล์อุณหภูมิของแก๊ส เลือกเคมีของไฟเบอร์: PPS ต่ำกว่า 190 °C, ตัวกลาง PTFE ถึง 220 °C, ไฟเบอร์กลาสถึง 260 °C การบันทึกเทอร์โมคัปเปิลตลอดวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ
ความชื้นและจุดน้ำค้าง การควบแน่นในถังบรรจุเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ถุงไม่สามารถมองเห็นได้ การบันทึกความชื้นที่สภาวะโหลดขั้นต่ำ
เคมีของก๊าซและฝุ่น ส่วนประกอบที่เป็นกรดหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนจะทำให้เกิดการเคลือบผ้า วัสดุกรงถุง และพื้นผิวของตัวเครื่อง การวิเคราะห์ก๊าซและการทดสอบฝุ่นจากสายการผลิต

โรงงานที่ข้ามการทดสอบขนาดอนุภาคและสั่งซื้อสักหลาดโพลีเอสเตอร์มาตรฐานกำลังคาดเดางบประมาณการปฏิบัติตามข้อกำหนด การทดสอบใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งวันในการหยุดทำงานของ Baghouse

ผ้า การทำความสะอาด และตัวเครื่อง: กลไกการปรับแต่ง 3 แบบในระบบการกรองแบบ Baghouse

เมื่อการวัดทั้งห้าอยู่บนโต๊ะ ผู้ออกแบบจะใช้คันโยกสามคัน: วัสดุกรอง กลไกการทำความสะอาด และรูปทรงของตัวเรือน คันโยกแต่ละอันส่งผลโดยตรงต่อการรับประกันสัญญา

1. สื่อกรอง: แนวป้องกันแรก

สำหรับฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น อลูมินาหรือซิลิกา ผ้าสักหลาดโพลีเอสเตอร์แบบแยกส่วนและเคลือบจะต้านทานการซึมผ่านของละเอียดได้ดีกว่าผ้าสักหลาดแบบเข็มมาตรฐาน สำหรับก๊าซที่มีส่วนประกอบที่เป็นกรด เมมเบรน PTFE เหนือแผ่นรองหลังไฟเบอร์กลาสจะช่วยปกป้องทั้งการปล่อยเส้นใยและเค้ก การเลือกสื่อยังช่วยแก้ไขหน้าต่างการทำความสะอาด: ผ้าที่ทนต่อแรงดันพัลส์ 0.2 ถึง 0.5 MPa เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับบริการพัลส์เจ็ท

Custom Dust Filter Bags for Pulse-Jet Baghouse Systems ถุงกรองฝุ่นแบบกำหนดเองสำหรับระบบ Pulse-Jet Baghouse การเลือกผ้าสำหรับกระแสก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นกรดเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ วัสดุกรองที่เหมาะสมจะต้านทานการเจาะทะลุและสนับสนุนการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อแรงดันตกคร่อมและการควบคุมการปล่อยมลพิษ ดูผลิตภัณฑ์ →

2. กลไกการทำความสะอาด: โปรไฟล์ชีพจรมีความสำคัญ

กลไกพัลส์เจ็ทแรงดันต่ำควบคุมการใช้งานที่มีโหลดสูง เนื่องจากทำความสะอาดแบบออนไลน์โดยไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในกระแสก๊าซ ระบบแบบกำหนดเองจะคำนวณความดันพัลส์ ระยะเวลา และลำดับแถวจากการยึดเกาะของเค้กที่วัดได้ แทนที่จะคำนวณจากตารางที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การเต้นช้าเกินไปจะทำให้เค้กหนาทึบซึ่งดันแรงดันตกคร่อมขึ้น การกระเพื่อมมากเกินไปจะทำให้ฝุ่นเจาะลึกเข้าไปในเนื้อผ้า

Low-Pressure Pulse-Jet Baghouse Dust Collector for High-Load Applications เครื่องกรองฝุ่น Baghouse Pulse-Jet ความดันต่ำสำหรับการใช้งานที่มีโหลดสูง เครื่องรวบรวมนี้ใช้การทำความสะอาดแบบพัลส์ที่แม่นยำเพื่อรักษาระดับการปล่อยก๊าซต่ำให้ต่ำกว่า 8 มก./นิวตันเมตร สร้างขึ้นสำหรับโรงเผาเหล็ก พลังงาน ซีเมนต์ และขยะมูลฝอย พร้อมการออกแบบห้องแบบกำหนดเองสำหรับก๊าซที่มีปริมาณมาก ดูผลิตภัณฑ์ →

3. รูปทรงของตัวเรือนและฮอปเปอร์: ตัวแปรที่ซ่อนอยู่

ความเร็วของแก๊สหรือความเร็วของแก๊สที่เพิ่มขึ้นระหว่างถุง จะต้องอยู่ต่ำกว่า 1.5 ม./นาที สำหรับฝุ่นละเอียดส่วนใหญ่ สูงกว่า 2 ม./นาที การขึ้นรถไฟซ้ำจะเพิ่มการปล่อยก๊าซออกแม้ว่าจะมีถุงใหม่ก็ตาม มุมของฮอปเปอร์เป็นไปตามมุมการวาง: 60 องศาสำหรับวัสดุที่ไหลอย่างอิสระ, 70 องศาขึ้นไปพร้อมเครื่องสั่นสำหรับเศษละเอียดที่เหนียว แผ่นกั้นทางเข้าไม่ใช่ทางเลือก ช่วยป้องกันไม่ให้แถวแรกของถุงถูกพ่นทราย

หน่วยแค็ตตาล็อก
สักหลาดโพลีเอสเตอร์มาตรฐาน 550 ก./ตร.ม
แก้ไขตัวจับเวลาการทำความสะอาดที่ 0.4 MPa
ถังเอียง 60 องศา ไม่มีแผ่นกั้นทางเข้า
รับประกันการปล่อยมลพิษที่จุดออกแบบเดียว
ระบบวิศวกรรมที่กำหนดเอง
สื่อที่เลือกจากข้อมูล PSD อุณหภูมิ และเคมี
การทำความสะอาดแบบกดตกเพื่อปรับการยึดเกาะของเค้ก
ฮอปเปอร์ 70 องศา, แผ่นกั้นทางเข้า, ระบบทำความร้อนของฮอปเปอร์ใกล้จุดน้ำค้าง
รับประกันการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในช่วงโหลดปกติ

คันโยกแต่ละคันมีราคา แต่การคาดเดาที่ผิดก็เช่นกัน ค่าเบี้ยประกันภัยทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ถูกใช้ไปที่นี่: เกรดผ้า การปรับพัลส์ และรูปทรงที่ทำให้โรงเก็บ Baghouse อยู่ในการรับประกัน

คณิตศาสตร์แบบ Fan-Curve: วิศวกรรมแบบกำหนดเองช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของ Baghouse ได้อย่างไร

ต้นทุนการดำเนินงานของโรงบรรจุถุงคือต้นทุนในการผลักก๊าซในกระบวนการผ่านเค้กกรอง วิศวกรรมสั่งทำพิเศษจะควบคุมความหนาและความพรุนของเค้กนั้น และผลลัพธ์ที่ตามมาตลอดระยะเวลาสองปีจะแสดงอยู่ในรูปที่ 1

การเปรียบเทียบจะถือว่าการไหลของก๊าซและความเข้มข้นของฝุ่นทางเข้าอยู่ที่ 100,000 ลบ.ม./ชม. เท่าเดิม หน่วยแค็ตตาล็อกทำงานโดยใช้ตัวจับเวลาคงที่และไต่ระดับจาก 1,000 Pa ถึง 2,000 ต่อปี เมื่อเค้กหนาแน่นขึ้น ระบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเป็นพิเศษ ทำความสะอาดโดยจุดกำหนดแรงดันตกคร่อมสื่อที่ตรงกัน โดยอยู่ที่ประมาณ 1,200 พ่อ เนื่องจากกำลังของพัดลมแปรผันตามแรงดันตกคร่อม การคงค่าส่วนต่างไว้ที่ 800 ถึง 900 Pa ให้ต่ำกว่าในเดือนที่ 24 จะทำให้กำลังพัดลมลดลงประมาณ 30 kW ซึ่งประหยัดพลังงานได้ประมาณ 240 MWh ต่อการทำงาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี

หน่วยแค็ตตาล็อกมาตรฐาน ระบบวิศวกรรมที่กำหนดเอง 2,000 Pa 1,600 พ่อ 1,200 Pa 800 พ่อ 0 6 12 18 24 เดือนที่ให้บริการ ความดันแตกต่าง
รูปที่ 1 - แรงดันต่างของโรงบรรจุพัลส์เจ็ทขนาด 100,000 m³/ชม. ตลอด 24 เดือน

ที่ 0.08 เหรียญสหรัฐต่อ kWh, 240 MWh คิดเป็นประมาณ 19,200 เหรียญสหรัฐต่อปี ในรอบการเปลี่ยนถุงโดยทั่วไปในระยะเวลา 36 เดือน โรงบรรจุหนึ่งโรงจะช่วยประหยัดไฟฟ้าพัดลมได้ประมาณ 58,000 ดอลลาร์สหรัฐ ก่อนที่จะนับคำสั่งซื้อถุง

การปฏิบัติตามข้อกำหนด ATEX และการรับประกันทางวิศวกรรม

การปฏิบัติตามข้อกำหนดในระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษนั้นไม่สามารถทำได้ในการทดสอบปล่องซ้อน สามารถทำได้ที่กระดานวาดภาพ ขีดจำกัดการปล่อยก๊าซจะถูกแปลงเป็นข้อกำหนดของสื่อ ขีดจำกัดความเร็วของกระป๋อง และค่ากำหนดการทำความสะอาดก่อนเริ่มการผลิต

สำหรับประเภทฝุ่นที่เสี่ยงต่อการระเบิด วิศวกรรมครอบคลุมมากกว่าผ้ากรอง ข้อกำหนดสามประการขับเคลื่อนข้อกำหนดฮาร์ดแวร์:

โครงสร้างที่ทนต่อแรงกดทับได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงดันการระเบิดที่ลดลงในระดับฝุ่น

สารกรองป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีเส้นทางกราวด์อย่างต่อเนื่องผ่านกรงและเปลือก

รูปแบบการระบายอากาศที่เหมาะกับสถานที่: การระบายอากาศแบบไร้ตำหนิในอาคาร, แผงระเบิดแบบธรรมดาบนช่องระบายหลังคาภายนอกอาคาร

ในการลำเลียงด้วยลมพลาสติก โรงบรรจุถุงสแตนเลส 304 ที่มีการระบายอากาศแบบไร้ตำหนิตามมาตรฐาน ATEX เป็นโครงแบบทั่วไป เนื่องจากระบบจะต้องต้านทานสุญญากาศสูงและมีการจุดระเบิดในเวลาเดียวกัน

การรับประกันการปล่อยมลพิษควรระบุชื่อวิธีทดสอบ: EN 13284-1 หรือ EPA Method 5 การรับประกันที่ไม่มีวิธีทดสอบถือเป็นการแสดงความหวัง ไม่ใช่ความมุ่งมั่นทางวิศวกรรม

การทดสอบสแต็กจะวัดเฉพาะวันที่รันเท่านั้น วิศวกรรมแบบกำหนดเองจะกระจายส่วนต่างการปฏิบัติตามข้อกำหนดไปตลอดช่วงโหลด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีการออกแบบอย่างถูกต้อง baghouse แบบพัลส์เจ็ท สามารถกักเก็บฝุ่นที่ปล่อยออกมาได้ต่ำกว่า 10 มก./นิวตันเมตร ในขณะที่กระบวนการมีความผันผวน

คำถามที่พบบ่อย

การผลิต baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษใช้เวลานานเท่าใด

สิบถึงสิบหกสัปดาห์นับจากข้อมูลกระบวนการที่ได้รับการยืนยันไปจนถึงการส่งมอบนั้นเป็นไปตามความเป็นจริงสำหรับระบบการกรองแบบ Baghouse ที่ออกแบบเป็นพิเศษ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของสื่อและปริมาณการผลิต หน่วยมาตรฐานจะจัดส่งภายในสี่ถึงหกสัปดาห์ แต่ไม่มีการรับประกันประสิทธิภาพเดียวกัน

ค่าใช้จ่ายพรีเมียมสำหรับวิศวกรรมแบบกำหนดเองคือเท่าไร?

โดยปกติเบี้ยประกันภัยจะสูงกว่าหน่วยแค็ตตาล็อก 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ ส่วนใหญ่ให้เงินทุนด้านวิศวกรรม การเลือกสื่อ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่เข้มงวดมากขึ้น ในโครงการปรับปรุง ค่าพรีเมียมจะถูกกู้คืนภายในรอบการเปลี่ยนถุงหนึ่งรอบ เมื่อนับพลังงานของพัดลม อายุถุง และเวลาหยุดทำงาน

Baghouse ที่มีอยู่สามารถออกแบบใหม่แทนที่จะแทนที่ได้หรือไม่?

ใช่ หากเปลือกตัวเรือนมีโครงสร้างแข็งแรง การปรับปรุงทั่วไปประกอบด้วยตัวกลางที่ตรงกับฝุ่นที่วัดได้ การทำความสะอาดโดยแรงดันตก แผ่นกั้นทางเข้า และความร้อนของฮอปเปอร์ จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดเมื่อตัวเรือนไม่สามารถใช้ระดับแรงดันที่ต้องการได้ หรือไม่สามารถแก้ไขความเร็วของกระป๋องได้

Baghouse ออกแบบตามสั่งสามารถรับประกันฝุ่นทางออกได้ระดับใด

โรงบรรจุพัลส์เจ็ทที่ออกแบบมาอย่างดีพร้อมสื่อเมมเบรน PTFE สามารถกักเก็บฝุ่นที่ปล่อยออกมาได้ต่ำกว่า 10 มก./นิวตันเมตร และต่ำกว่า 5 มก./นิวตันเมตรในบริการต่างๆ ท่ามกลางความผันผวนของกระบวนการปกติ การรับประกันควรเขียนขึ้นโดยเทียบกับวิธีทดสอบสแต็กที่กำหนดไว้ ไม่ใช่เฉพาะพื้นที่ตัวกรองเพียงอย่างเดียว

ข่าวและกิจกรรม